Принцип работы резьбового заклепочника
Для того, чтобы скрепить металлические (и не только) детали между собой, прибегают к самым разным методам. Но не все они применимы в тех или иных условиях. Это касается, к примеру, сварки. Да и нарезка для болтового крепления или может не оправдывать себя, или также может быть затруднена.
И вот в подобных ситуациях на помощь приходят специальные резьбовые заклепочники. Они практически не знают никаких ограничений в плане применения, при этом могут обеспечить надежное фиксирование в местах соединения. Этот инструмент в принципе представляет собой некую смесь обычной заклепки и устройства для резьбового крепежа.
Плюсы оборудования
У него имеется масса плюсов в сравнении с вытяжными моделями:
- Технология монтажа крайне проста;
- Обеспечивается исключительно высокая прочность скрепления деталей;
- Можно скреплять детали, изготовленные из самых разных материалов, включая мягкие и хрупкие, тонкие или наоборот – довольно толстые;
- Такой вид не деформирует скрепляемые элементы;
- Можно осуществить монтаж и при наличии только одностороннего доступа. При этом качество результата остается по-прежнему на высоте.
Неспроста резьбовую заклепку относят к профессиональному выбору.
Особенности работы с резьбовым заклепочником
Особенность этой разновидности метиза заключается в том, что ее можно устанавливать даже на несколько слоев материала, а затем проводить монтаж в месте ее размещения болтового крепежа. Данное соединение может исполняться на любых поверхностях, включая, например, уже окрашенные стены с лицевой стороны.
Степень надежности соединения будет зависеть от самых разных факторов. Важным из них является диаметр заклепочного элемента. Чем он больше – тем связь деталей между собой окажется прочнее. Тем, соответственно, они смогут выдержать больше физических нагрузок, включая вибрационные.
Однако здесь скрывается и известная сложность. А именно: чем больше диаметр, тем с ней труднее работать. Так что не обойтись без профессионального мощного заклепочника. А стоимость его может оказаться далеко не самой доступной для каждого.
Принцип работы резьбового заклепочника схож с вытяжным. Кромка деформируется так, что устройство запрессовывает ее внутри монтажного отверстия. При этом внутренняя резьба остается в сохранности.
Современные модели таких заклепочников могут работать с материалами самой разной толщины - от 0.3 до 6 миллиметров. Для соединения можно применять метиз с разным типом головки, включая и потайные.
Специфика работы
Алгоритм работы с заклепками резьбового типа во многом схож с установкой обычной заклепки:
- Нужно высверлить монтажное отверстие внутри скрепляемых элементов;
- Установить резьбовую заклепку в инструмент;
- Поместить инструмент в нужное место – в отверстие;
- Привести инструмент в действие.
Готово! Заклепка установлена.
Использование устройства
Сегодня имеется великое множество всевозможных направлений, где применяется резьбовая клепка. Основным ее предназначением является надежное скрепление элементов, которые может потребоваться демонтировать. Например, металлоконструкции и корпуса электрошкафов, автомобилей, мебели…
Вообще, как уже отмечалось, ограничений в плане использования у резьбового заклепщика нет. Применяться он может в принципе – где угодно. В этом и заключается один из его главных плюсов.