Заклепочный инструмент

Специфика пневматического и механического заклепочников

На рынке сегодня, несмотря на все модельное многообразие, распространены всего 4 типа заклепочников:

• Механического типа;
• Пневматического;
• Электрического;
• Пневмогидравлического.

В силу своей распространенности, можно более подробно остановиться на первых двух разновидностях.

Механические заклепочники

Наверняка это наиболее востребованный и наиболее распространенный вид заклепочников. Механические модели имеют доступную цену, при этом крайне просты в работе и неприхотливы в обслуживании. Почти все они имеют отдельный комплект головок, который позволяет работать с заклепками самого разного диаметра.

В свою очередь, механические устройства разделяются на одноручные и двуручные. Соответственно, первые предполагают возможность работы одной рукой. Такие модели не могут обрабатывать заклепки диаметром более 4.9 миллиметра. Есть варианты механических заклепочников, оснащенных вращающейся рабочей частью, что облегчает монтаж заклепок в труднодоступных местах.

Двуручные же устройства обладают несколько иной конструкцией, что позволяет без приложения особых усилий работать с заклепками, диаметр которых может достигать 6.5 миллиметра.

Если же необходимо установить заклепку диаметром до 8.0 миллиметра, то имеет смысл обратить внимание на механические устройства типа «гармошка». Они также при минимальных усилиях со стороны оператора дают возможность развивать весьма немалое усилие.

Пневматические заклепочники

Как можно догадаться из одного только наименования данных аппаратов, работают такие заклепочники за счет действия сжатого воздуха. Пневматические заклепочные аппараты помогают прикладывать гораздо больше усилий в сравнении с механическими. Однако они сложнее в обслуживании и в устройстве.

Кроме того, такие заклепочники обладают большей массой, большими габаритами. Есть модели, предполагающие работу от мобильного баллона со сжатым воздухом. Но большая часть устройств привязаны к нагнетательным устройствам, степень их мобильности напрямую зависит от длины подающих шлангов.

Впрочем, данные недостатки целиком перекрываются производительностью пневматических заклепочников. Они позволяют прочно и быстро соединять между собой практически все виды известных материалов – дерево и металл, кожу и пластик, а также многие другие. Применяются пневматические заклепочники при необходимости проведения профессиональных работ.

Выделяют главным образом два типа пневмозаклепочников.

Заклепочники вытяжные. Такие оснащены специальным механизмом, который, захватывая стержневую часть заклепки, втягивает ее и расплющивает рабочий цилиндр. Скрепляемые инструменты таким образом прочно присоединяются друг у другу.

Есть также резьбовые заклепочники. Их применяют со специальными заклепками-гайками, имеющими резьбу в центре стержневого элемента. По этой резьбе ввинчивается заклепочник, после чего оттягивает заклепку на себя – и формирует соединение.

Зная особенности механических и пневматических заклепочников, можно будет сделать оптимальный выбор в пользу той или иной модели.